Рекомендации компании Cheshire по правильному выбору анилоксовых валов, методов их гравировки и достижения эффектов по отделке печатной продукции в флексографии.
Специфика гравировки анилоксового цилиндра основана на распределении частиц, при этом особенно важны их максимальный размер и процент заполнения анилокса. Высокий процент заполнения имеет решающее значение, поскольку определяет эффект блеска в печати. В идеале через зону соприкосновения анилокса с ракелем должны быть перенесены все частицы. Если размер ячеек для частиц слишком мал (ячейка неглубокая или узкая), сочетание анилокса и ракеля механически отделит/исключит крупные частицы, которые, в свою очередь, преждевременно будут изнашивать анилоксовый цилиндр.
Для переноса красок и лаков с блестками лучше всего подходит канальчатая гравировка анилоксов, например, Maxflo + или Twinflo. Если вы можете регулировать прижим поверхности анилокса с помощью дозирующего валика, лучшим вариантом для вас, возможно, будет работа без ракеля.
Характеристики анилоксовых валов:
- Maxflo+ - размер частиц 100 pm: 70 lpi x 65 см³/м²;
- TwinFlo - размер частиц 200 pm и выше (во флексопечати не применяется).
Рельефный глянец
Это покрытие придает упаковке ощущение двухмерности без использования конгрева или дорогостоящего дополнительного оборудования.
Обычно для такого нанесения используется ротационная трафаретная секция. Современные инновационные технологии для нанесения покрытий и гравировки анилоксовых валов открыли возможность использовать рельефный глянец во флексопечати. Задача - подобрать идеальное количество лака для создания тактильного ощущения. Неверное определение количества повлечет за собой лишние расходы.
Для нанесения рельефного глянца нужны валы с ячейками очень большого объема, чтобы большое количество краски перенеслось абсолютно гладко, что является достаточно сложной задачей во флексографии.
Рекомендуемый вал для этого покрытия: TactiLoX.
Покрытие Soft Touch
Мягкое на ощупь покрытие Soft Touch создает чрезвычайно комфортную и приятную текстуру, по тактильным ощущениям похожую на бархат. Благодаря этому этикетка выглядит более мягкой по сравнению с глянцевым или текстурированным покрытием.
Лучшая спецификация анилокса для этого покрытия: 180 lpi x 20 см³/м² (MaxFlo+).
Металлизированные краски металлизированные краски
Блеск или глянец металлизированной краски во флексопечати всегда был ниже по сравнению с трафаретной или глубокой печатью. Однако сейчас благодаря современным инновациям в металлизированных флексокрасках эффект зеркального блеска возможен и в флексографии. Металлизированные краски содержат крошечные металлические чешуйки, которые перекрываются слоями на материале с высыханием краски. Такое наслоение создает впечатление алмазного блеска. Для эффекта серебра используют алюминиевые чешуйки, для эффекта позолоты - медные.
Для достижения максимального бриллиантового блеска эти чешуйки должны быть распределены равномерно по всей поверхности красочного слоя.
Для повышения коэффициента отражения эти частицы должны быть на поверхности: если они будут слишком погружены в краску (при анилокси с ячейками очень большого объема), вы не получите блеска. Если погружение будет недостаточным, чешуйки могут цепляться за ракель.
Как показывает наша практика, лучшие металлизированные краски состоят из тонко измельченного пигмента с закругленными краями, что создает зеркальный эффект и высокий уровень глянца.
В флексографии водные и сольвентные краски нередко превосходят металлизированные краски по своим характеристикам. Cheshire разработала специальную гравировку анилоксов для максимального металлического блеска: 100 lpi x 25 см³/м² (TwinFlo).
Скретч-краски
Характеристики анилоксовых валов для водных красок:
- антиадгезионное покрытие на водной основе - 500 lpi x 6 см³/м² (Maxflo)
- серебристая скретч-краска - 300-460 lpi x 7-12 см³/м².
Характеристики анилоксовых валов для УФ-красок:
- антиадгезионное УФ-покрытие - 300 lpi x 9-12 см³/м² (MaxFlo+);
- первый слой серебристой УФ-краски - 200-360 lpi x 15-20 см³/м² (MaxFlo+);
- второй слой серебристой УФ-краски - 360-400 lpi x 9-15 см³/м² (MaxFlo+).
Съемные этикетки с информацией на обратной стороне
Съемные этикетки с информацией на обратной стороне являются экономически эффективным вариантом, если надо разместить на этикетке большой объем информации. Этот вид этикеток широко используется в маркетинге и способствует продвижению имиджа бренда.
Рекомендуемые характеристики анилоксов:
пленочные подложки - 500-600 lpi x 6-8 см³/м² (MaxFlo+);
бумажные подложки - 460-600 lpi x 8-10 см³/м² (MaxFlo+).
Ароматизированные этикетки с ароматом
Этикетки, изготовленные по технологии "потри и почувствуй аромат", используются для повышения осведомленности о продукции, когда покупатель может непосредственно ознакомиться с ароматом, который предлагает бренд.
Для этикеток этого типа используются микрокапсулированные эфирные масла, которые наносятся на бумажную поверхность этикетки. Масляные капсулы смешиваются с водой и печатным клеем. При прикосновении эти эфирные масла растираются, капсулы лопаются и воспроизводят аромат продукта.
Рекомендуемые характеристики анилоксовых валов:
- размер частиц >60 микрон - 120 lpi x 50-55 см³/м².
Эффект песочного покрытия
Эффект песочного покрытия - более изысканный, чем мелкозернистый, и создает лишь немного шероховатую текстуру. Схожесть по тактильным ощущениям с неглазурованной глиной придает бумажным и пластиковым изделиям легкий эффект шероховатости.
В обоих случаях нанесения покрытия можно контролировать количество текстуры, наносимой на лист, с помощью объема ячейки анилоксового вала: чем он меньше, тем меньшее количество покрытия будет перенесено на лист, и наоборот.
Кроме размера ячейки анилоксового вала, для получения лучшего результата также очень важен тип гравировки.
Лучший вид гравировки анилоксового вала для этой задачи: TactiLoX 2.0.
Холодное тиснение холодным тиснением
Одной из самых привлекательных декоративных технологий в флексографии является использование фольги на различных подложках для упаковки. Нанесение холодной фольги - очень экономичный способ для украшения упаковки с впечатляющими дизайнерскими характеристиками, которые придают упаковке роскошную привлекательность.
Процесс нанесения холодной фольги так же легко настроить, как станцию печати с фотополимерной пластиной и рулоном ламинации. Определение верной линиатуры и объема ячеек анилокса является ключевым фактором. Слишком большой объем, и будет сложно воспроизводить мелкий шрифт и тонкие линии. Слишком малый объем приводит к вероятности отслоения фольги по краям.
Наилучшие результаты холодного тиснения достигаются, когда для конкретного клея используется соответствующий объем анилокса.
Рекомендуемая спецификация анилокса: 700 lpi x 6 -7 см³/м² (MaxFlo+).